金屬材料風(fēng)管采用壓槽、鉚接、焊接等聯(lián)接方式 。壓槽、鉚接、焊接均按要求制做。板才的拼湊壓槽和環(huán)形風(fēng)管的合閉壓槽，可采用單咬口;矩形框風(fēng)管或零配件，可采用拐角壓槽;環(huán)形彎頭可采用立咬口。不銹鋼厚度≤1.2毫米采用咬接;＞1.2毫米采用焊接，翻邊對接焊宜采用氣割，風(fēng)管法蘭的地腳螺栓或螺栓的間隔不可超過150mm,可采用翻邊鉚接，鉚接位置應(yīng)在法蘭兩側(cè);壁厚薄厚＞1.5毫米，可采用翻邊焊接或沿風(fēng)管的附近將法蘭焊透。人防工程主體均在地下，多屬隱蔽工程，質(zhì)量檢查必須嚴格，一旦遺留后患，后果嚴重，地下工程的結(jié)構(gòu)強度和防水、防潮除濕等是工程質(zhì)量要求的主要指標之一，必須予以重視。風(fēng)管與鍍鋅扁鋼法蘭聯(lián)接，可采用翻邊聯(lián)接。

人防焊接風(fēng)管源頭工廠的戰(zhàn)時通風(fēng)設(shè)計概況

人防焊接風(fēng)管源頭工廠—人防焊接風(fēng)管源頭工廠的戰(zhàn)時通風(fēng)設(shè)計概況(二等人員掩蔽部) 設(shè)清潔式、濾毒式、隔絕式通風(fēng)三種通風(fēng)方式；隔絕防護時間：二等人掩≥3小時；CO 容許體積濃度:≤2.5% ；小防毒通道換氣次數(shù)：二等人掩≥40次/時;清潔區(qū)超壓:≥30Pa ；通風(fēng)管道與通風(fēng)設(shè)備及密閉閥應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整。戰(zhàn)時移動電站：采用全空氣冷卻，新風(fēng)經(jīng)防護設(shè)備、除塵設(shè)備后,由一臺斜流風(fēng)機送風(fēng)，排除電站內(nèi)有害氣體及柴油機散熱量, 保證電站微負壓；送風(fēng)、排風(fēng)管道在穿越機房墻壁時，必須把預(yù)留洞孔的四周用水泥堵塞，必要時還須用消音棉嵌密，防止漏聲；進風(fēng)機出口設(shè)有消聲器、進風(fēng)機室設(shè)有回風(fēng)消聲器 排風(fēng)機入口設(shè)有消聲器。

人防焊接風(fēng)管源頭工廠的平戰(zhàn)功能轉(zhuǎn)換

人防焊接風(fēng)管源頭工廠—人防焊接風(fēng)管源頭工廠的平戰(zhàn)功能轉(zhuǎn)換: 各種自動排氣活門、手電動密閉閥門不得預(yù)留平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換內(nèi)容，必須與工程同步施工安裝到位。平時將手動密閉閥及防活門關(guān)閉，以免平時通風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)；用水沖洗兩端孔洞，將C20細石混凝土或M50水泥沙漿填入洞深的一半，再將預(yù)制好的型鋼托架插入洞內(nèi)，用碎石塞住，校正卡孔的距離尺寸和托架高度，將托架栽平，用細石混凝土或水泥沙漿將孔洞填實抹平，然后在卡孔中心位置拉線，依次把中間托架栽好。濾毒通風(fēng)系統(tǒng)的粗濾器、預(yù)濾器和過濾吸收器應(yīng)安裝或購臵到位；本人防地下室戰(zhàn)時盡可能利用平時已設(shè)臵的送排風(fēng)管道，戰(zhàn)時風(fēng)管接平時風(fēng)管處的平時風(fēng)管均預(yù)留法蘭堵板接口。平時不安裝的戰(zhàn)時使用通風(fēng)設(shè)備和管道，應(yīng)做好預(yù)留和預(yù)埋，確保戰(zhàn)時在規(guī)定時限內(nèi)能順利完成轉(zhuǎn)換。